便攜式磁粉探傷機應(yīng)注意的問題。

1.檢查人員視力高于4.0，且需多年多次檢查，無紅綠盲。

2.待清潔的表面用無抗鍍層的鋼進行測試。便攜式磁粉探傷機按測量原理不同可分為數(shù)字式超聲波探傷機、超聲波探傷機、磁粉探傷機、渦流探傷機、射線探傷機和熒光探傷機，主要用于檢測是否存在缺陷(裂紋、砂眼、氣孔磁粉探傷機、白點、夾雜物等)。在便攜式磁粉探傷機加工零件中，焊縫是否合格，并查明是否有暗傷。便攜式磁粉探傷機一般用于無損檢測。便攜式磁粉探傷機是專門為造船、石油、化工、機械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門設(shè)計的，用于檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料和零件的加工和焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。

3.便攜式磁粉探傷機所有攝像頭的改進都要在探傷前進行測試。

便攜式磁粉探傷機利用工件缺陷處漏磁場與磁粉的相互作用。它利用表面和近表面缺陷(如裂紋、夾渣、發(fā)際線等)之間的磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后，這些材料不連續(xù)處的磁場會發(fā)生變化，在部分磁通量泄漏的工件表面產(chǎn)生漏磁場，從而吸引磁粉在缺陷處形成——磁痕的磁粉堆積。在適當?shù)墓庹諚l件下，會出現(xiàn)缺陷的位置和形狀。

磁粉探傷是指具有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，當缺陷方向與磁場方向形成一定角度時，由于缺陷處磁導(dǎo)率的變化，磁力線從工件表面逸出，導(dǎo)致漏磁場和磁粉吸附形成磁痕。從而顯示不連續(xù)的位置、形狀和大小。與超聲波探傷和射線探傷相比，便攜式磁粉探傷機的磁粉探傷靈敏度高，操作簡單，結(jié)果可靠，重復(fù)性好，容易識別缺陷。然而，這種方法只適用于檢測鐵磁材料的表面和近表面缺陷。

便攜式磁粉探傷機可以檢測裂紋、發(fā)際線、白點、褶皺、夾雜物等缺陷。在鐵磁材料中，具有較高的檢測靈敏度，并能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，具有良好的檢測缺陷的重復(fù)性。它已廣泛應(yīng)用于管道、棒材、型材、焊件、機械加工件和鍛件的探傷，尤其是壓力容器的固定檢驗?！秹毫θ萜鞫ㄆ跈z驗規(guī)則》規(guī)定在用壓力容器的檢驗方法主要包括宏觀檢驗和厚度測量以及表面無損檢測，JB4730-94《壓力容器無損檢測》甚至規(guī)定鐵磁材料表面應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測。